多数用户在使用中走丝线切割机床里面的一些配件时，有很多专业知识不知道，这也导致了对中走丝线切割上的人为损害，下现我们和懋中走丝技术员简单的讲下怎么对中走丝线切割导轮进行保养：

 一、中走丝线切割导轮的组装与拆卸首先将所需组装的导轮、铜套、螺母、内外螺帽放在煤油内清洗。用以去除铜屑、灰尘等杂质。

 二、任取一铜套，水平放在钻床工作台面上；任取一导轮，垂直放进铜套内；取另一铜套，套进导轮上方。

 三、中走丝线切割机床把一个轴承平放进铜套。将压棒（一个带内径5毫米孔的工具）有孔的一头向下，夹在钻床夹头里，搬动手柄，夹头下降，压棒水平压住轴承，轴承被压进铜套，同时套紧导轮。至此，轴承装好，另一端和单边双轴承的安装重复此过程即可。说明：因压棒5毫米孔端水平，下压时正好垂直而又同时压住轴承的内圈和外圈，因此在下压过程中不会对轴承造成影响。

 四、多数导轮有3、4或5毫米螺纹，拧上螺母。接下来就是顶间隙。

 五、中走丝线切割机床顶间隙是使导轮两边轮面分别与两个铜套接触面的脱离，以避免导轮在高速旋转的过程中与铜套严重摩擦，摩擦会降低导轮和铜套的使用寿命，且轴承旋转阻力增大，各部件磨损较快。故此顶间隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B拧进铜套，拧入三分之二即可，再将带顶针的A拧进B里，顶针会顶到导轮轴上的中心孔。拧A到拧不动为止，此时导轮轮面与铜套面出现空隙，至此单边顶间隙完成，另一边重复上述过程即可。顶间隙最佳握法：左手握导轮组件，右手拧工具。左手握组件时应握在（握紧）与工具连接的铜套上，另端铜套腾空。注意：由于是金属材质，铜套口螺纹较锋利，一定要握紧，不可让其在手中旋转，以免割伤手！

 六、中走丝线切割机床最后加润滑油，上螺帽。润滑油的多少应视在上内螺帽后，油脂从导轮与铜套的间隙里溢出为最佳，这说明轴承内有油脂通过。至此，导轮已组装完毕。

 七、要拆卸导轮，只要将第6条的螺母拆下，在按第7条步骤做，直到导轮退出轴承即可。