1、国内快走丝线切割机床的设计不合理:音叉式线架的结构刚度差,固有频率低振动、容易。在快速往复运送丝绸机构和导轮的激励下,击败负荷运行时也会有更大的振动。对单滚丝筒恒张力控制系统,从而无法控制的电极丝振动。无法实现自动穿丝。在高速运行的导游会产生较大的振动。因为当绝缘电极丝导轮和电极丝接触点,也不利于导轮的不确定性大锥度切割。

 2、快走丝线切割机床伺服控制系统中得到了广泛的应用:步进电机伺服系统背后,从而线切割机放线速度限制。没有回零控制和进度控制和齿隙、沥青误差和步进电机的失了无法进行合理的补偿。

 3、国内快走丝线切割机床控制系统是太简单了:3B格式编程语言,不利于提高加工精度,实现国际标准化。3B格式,因为无法提供参数和外面的几何描述语句,对加工过程控制和实现数控自动化程度高。此外,3b格式几何描述复杂,需要描述几何段长度和最大的计数象限中。环形内插法计算有较大的计算误差。美联社（环路只有迁移轨迹自动的路径）的方法,一种计算方法和贫穷的作用,对于复杂的编程轨迹往往不能做这项工作。锥度切割能力差,无法上下异型面表面切削,因而不能处理复杂锥型面,它是不能接受的。键盘是过于简单,数据显示不规范。没有CRT,从而操作不直观、人机交互能力差,不能显示实际的坐标和图形显示。普遍使用的“硬件的力量”,数字脉冲电源和自适应控制系统,并对控制角落的重视不够的准确性和加工质量。

 4、自动编程语言混乱、几何元素定义复杂、国际标准化是贫穷的。