线切割机床在切割过程中偶然断丝的原因：

(1)选择电参数不当,电流过大；
(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁；
(3)事情液使用不当(如错误使用普/products-37079-0-0.html通机床乳化液),乳化液太稀,使历时间长,太脏；
(4)管道堵塞,事情液流量大减；
(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良；
(6)切割厚件时,间歇太小或使用不适合切厚件的事情液；
(7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝瞬息间内损耗加大；
(8)钼丝质量不好或保管不善,孕育发生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝孕育发生损伤； (9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在事情区逗留时间过长；
(10)切割工件时钼丝直径选择不当

线切割机床在切割过程中偶然断丝的解决方法：

(1)将脉宽档调小,将间歇檔调大,或削减功率管个数;
(2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定;
(3)使用线切割专用事情液;
(4)清洗管道;
(5)更换或将导电块移一个位置;
(6)选择合适的间歇,使用适合厚件切割的事情液;
(7)更换削波二极管;
(8)更换钼丝,使用上丝轮上丝;
(9)合理选择丝速檔;
(10)按使用申明书的推荐选择钼丝直径

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